okuma大畏數(shù)控機(jī)床故障維修現(xiàn)象與解決：
例1．換刀故障的故障維修
故障現(xiàn)象：一臺(tái)配套OKUMA OSP700系統(tǒng)，型號(hào)為XHAD765的數(shù)控機(jī)床，換刀過(guò)程中，機(jī)械手未將主軸刀具拔出，隨后顯示2873“交換臂拔出檢測(cè)器異常”報(bào)警，同時(shí)主軸負(fù)載逐漸增加，到80％時(shí)被迫關(guān)機(jī)。
分析及處理過(guò)程：按下急停鈕，給CNC上電，在自動(dòng)運(yùn)行方式下輸入“CHGCOND”，隨后顯示方式畫(huà)面，將光標(biāo)移到測(cè)試方式，按F1方式設(shè)定，斷電后再上電，按軟鍵PLC測(cè)試→擴(kuò)展→找到調(diào)試畫(huà)面，找到610參數(shù)將其改為0，按參數(shù)設(shè)定鍵，將任選參數(shù)16Bit7改為1，翻頁(yè)將任選參數(shù)56BIT7改為 1。切換到手動(dòng)方式，同時(shí)按下ATC、互鎖解除兩鍵點(diǎn)亮ATC燈，按擴(kuò)展→PLC運(yùn)行。這時(shí)機(jī)床應(yīng)能起動(dòng)，翻到M06調(diào)整畫(huà)面，查看換刀調(diào)整畫(huà)面將 EACH OPERATION POSSIBLE改為1，再先后將SPINDLE TOOL UNCLAMP (主軸松刀)、 ARMFRONTMOVE(手臂向前)菜單COM位設(shè)為1，按單步退執(zhí)行，如果刀具非機(jī)械卡死，則用小橡皮榔頭輕輕敲擊刀柄，刀柄應(yīng)從主軸拔出，然后如上所述設(shè)置執(zhí)行RIGHT FINGER UNCLAMP(右手指松)、LEFT FINGER UNCLAMP(左手指松)，將手臂上刀柄取下，然后將手臂各動(dòng)作調(diào)整到準(zhǔn)備狀態(tài)，再將EACH OPERATION POSSIBLE改為0退出，按參數(shù)設(shè)定將任選參數(shù)16Bit7改為1，任選參數(shù) 56Bit7改為0，同時(shí)按ATC、互鎖解除兩鍵將ATC燈熄滅。這時(shí)就可按常規(guī)檢查刀具未拔出是油壓低還是刀柄拉釘、或是刀柄、松刀液壓缸引起。本例中經(jīng)查發(fā)現(xiàn)油壓偏低，將液壓泵壓力略調(diào)高0.2MPa后故障排除。調(diào)試正常后再將610號(hào)參數(shù)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，找到方式轉(zhuǎn)換畫(huà)面，將方式設(shè)定為通常狀況，斷電開(kāi)機(jī)后系統(tǒng)正常起動(dòng)。
例2．刀具設(shè)置錯(cuò)誤報(bào)警的故障維修
故障現(xiàn)象：一臺(tái)配套OKUMA OSP700系統(tǒng)，型號(hào)為XHAD765的數(shù)控機(jī)床，換班后，操作工設(shè)置刀具表時(shí)，顯示“2714刀具數(shù)據(jù)設(shè)定出錯(cuò)”報(bào)警。
分析及處理過(guò)程：查看刀具刀位表，所要設(shè)3號(hào)刀位表中確實(shí)沒(méi)有，設(shè)入即報(bào)警，估計(jì)該號(hào)刀可能在主軸上，而主軸卻是其他刀具。再查看刀具表其他頁(yè)面，發(fā)現(xiàn)3號(hào)刀數(shù)據(jù)前有一紅星號(hào)，證實(shí)3號(hào)刀確實(shí)應(yīng)在主軸上。手動(dòng)將3號(hào)刀換上主軸，MDI方式下執(zhí)行M61、M63指令將主軸上刀具還回刀庫(kù)后，再打開(kāi)刀具刀位表，3號(hào)刀已顯示在當(dāng)前刀位，證實(shí)判斷。經(jīng)詢問(wèn)，交班前，前一班的操作工在手動(dòng)換刀方式下用其他刀臨時(shí)將3號(hào)刀換下，交班后又未交待，故造成人為故障。
例3．換刀錯(cuò)誤的故障維修
故障現(xiàn)象：一臺(tái)配套OKUMA OSP700系統(tǒng)，型號(hào)為XHAD765的數(shù)控機(jī)床，換刀中1號(hào)大刀未插回大刀刀位，大刀刀位插著其他刀，實(shí)際刀號(hào)刀位與機(jī)床控制系統(tǒng)中刀號(hào)刀位不符，即換刀錯(cuò)誤，機(jī)床無(wú)報(bào)警，幸虧操作工細(xì)心，及時(shí)發(fā)現(xiàn)停機(jī)。
分析及處理過(guò)程：換刀錯(cuò)誤是一種危險(xiǎn)的故障，由于無(wú)報(bào)警，機(jī)床將繼續(xù)工作，直到發(fā)生設(shè)備事故報(bào)警。由于換刀與眾多位置開(kāi)關(guān)和PLC控制程序及CNC處理過(guò)程有關(guān)，應(yīng)重點(diǎn)檢查這幾部分。手工將實(shí)際刀具刀位調(diào)整到與控制系統(tǒng)中的一致，再執(zhí)行換刀，發(fā)現(xiàn)除換1號(hào)刀外，其他換刀過(guò)程均正常。手動(dòng)方式下，打開(kāi)刀庫(kù)側(cè)門(mén)，按刀庫(kù)上行或下行鍵，旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)刀鏈，觀察刀位表中當(dāng)前刀位變化，發(fā)現(xiàn)在1號(hào)與30號(hào)刀位過(guò)渡時(shí)，刀位顯示與實(shí)際刀位相差一個(gè)刀位，原來(lái)是刀庫(kù)在過(guò)零點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)刀位錯(cuò)誤。關(guān)機(jī)后檢查零點(diǎn)開(kāi)關(guān)插頭、刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)插頭與FUB-P4M4相關(guān)插頭，發(fā)現(xiàn)進(jìn)油。將插頭清理后再重新插好，過(guò)20min再開(kāi)機(jī)，換到手動(dòng)方式，打開(kāi)刀庫(kù)門(mén)。手動(dòng)上行、下行移動(dòng)刀庫(kù)，觀察刀庫(kù)在過(guò)零點(diǎn)時(shí)刀位顯示正常，再切換到MDI方式，輸入T1M6執(zhí)行換刀，再輸入T30 M6執(zhí)行換刀。經(jīng)查實(shí)際刀位刀號(hào)與刀位刀具表中一致，進(jìn)行正常加工，未出現(xiàn)錯(cuò)誤。
多次維修證明，各位置開(kāi)關(guān)均采用插頭聯(lián)接是該機(jī)床電氣一大缺陷，容易接觸不良引起故障。由于刀庫(kù)零點(diǎn)開(kāi)關(guān)與刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)共用一個(gè)插頭供電，當(dāng)插頭接觸不良而刀庫(kù)又過(guò)零點(diǎn)時(shí)，易引起刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)開(kāi)關(guān)閃爍，導(dǎo)致錯(cuò)誤計(jì)數(shù)。
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